米兰体育福利:守牢“责任田” 念好“安全经”

  在众泰煤焦化，有这样一支队伍，成员平均岁数38岁，他们被班组职工赞誉为守护现场安全的“煤海卫士”。这支队伍由106人组成，善于对现场设备、安全管理进行技术创新。2025年，他们锚定“保安全、抓标准、攻重点、严管理、稳生产、真履职”六大方向，交出了一份“零事故、高效率、强创新”答卷。

  3月9日，选煤厂主厂房门口，班长王军伟正手持“三清”确认卡，逐一检查岗位人员风险点掌握情况。这是选煤厂“341”管理模式落实到岗位的情景。

  2025年2月，一台正在运转的离心机突发异响，当班职工任文华凭借多年工作经验，果断采取停机处理，成功避免了一场潜在的事故。这次操作处置引发了管理人员的深思：安全生产，不能每次都靠“经验主义”来赌运气。

  为此，选煤厂管理人员纷纷行动起来，带领骨干深入现场，对现场几百台设备、上千道工序逐一进行系统梳理，独创一套让风险无处藏身的“341”管理模式，即“三清”“四到位”“一落实”。

  “三清”要求班组长要做到“员工状态清楚、风险管控清楚、双重预防清楚”，是“341”安全管理模式的核心内容之一。“四到位”是要职工做到“职责明确到位、培训教育到位、应急演练到位、考核落实到位”，是“341”安全管理模式的重要支撑。“一落实”是要求管理人员要做到安全管理见实效，确保各项工作落实到位，是“341”安全管理模式的最终目标。通过不断细化管理措施、强化考核机制，让“清单化”管理在班组内落实生效，实现班组长每日拿着清单逐项销号，车间每月绩效挂钩评分，真正让“安全第一”从墙上的标语变成了行动自觉。

  如今，“安全是我们每个人的事，是全家人的事！”成为该公司选煤厂全体职工的共识。正是这种人人操心、人人负责的安全氛围，实现了选煤厂2025年全年安全生产无事故。

  这是选煤厂厂长王豫龙挂在嘴边的话，也是选煤厂全体职工践行的准则。在这里，隐患治理不是亡羊补牢，而是下先手棋、打主动仗。

  选煤厂组织管理人员成立隐患排查小组，每周定时定点对配电室、药剂库、原煤坑等区域开展地毯式检查，并严格按照“有疑必停、有异必停”的要求对带式输送机、弧形筛等核心设备的“体检”，确保设备正常运行安全。

  同时，在全厂范围内实施隐患“着色”，分级治理措施，安排专人制定隐患“着色整改表下发至各班组，由班组长将岗位隐患按颜色划分为红、黄、蓝三个等级,红色代表加急隐患、黄色代表紧急隐患、蓝色代表—般隐患,根据颜色的不同,让职工快速跟踪处理,提高隐患治理的时效性和准确性。

  “之前,我们得扒着隐患表逐条查看,还容易漏项,现在一眼就能分辨出来。该公司选煤厂带式输送机操作工李凡说，细心划分颜色并不难,用心抓安全才能保安全。

  此外，选煤厂还通过“隐患张贴上墙”的方式，把查找的各类隐患以“整改+照片”的形式公示出来，并在照片下方标注隐患发现时间、整改时间、责任人等信息。利用每周班组长例会，对隐患原因、预防的方法也做多元化的分析和总结，让职工认清现场的各类缺陷，提高职工安全意识和查找安全风险隐患的能力，营造全员会安全、全员抓安全、全员能安全的浓厚氛围，真正的完成了从“被动防守”到“主动出击”的转变。

  “作业空间狭窄，筛箱巨大，用传统的吊装作业要在方寸之地倒换5次工位，还要冒险斜拉吊装，不仅风险大，还特别耗时。”在选煤厂干了十五年的老检修工龙飞飞，每每提起精煤脱介筛更换任务，都心有余悸。

  这块难啃的“硬骨头”，不仅让职工担心，更让管理人员“揪心”，如何破解这个“老大难”？

  面对设备老化、检修空间受限等多重挑战，选煤厂各级人员主动出击，认真总结以往更换脱介筛经验，并通过开展座谈会的形式，收集职工意见、建议，在集思广益后，创新提出“轨道滑移法”——利用废旧轨道铺设于脱介筛下方，并自制适配滑轮小车，将筛体整体移至小车上平稳拖出，原来将1台脱介筛移进厂房要6小时的时间，现在不足半小时就能完成。

  “与其和重力硬碰硬，不如巧借轨道四两拨千斤。”参与改造的职工叶国忠点赞道，自制的小车投入到正常的使用中后，让原本需要15天的工期，仅用13天就圆满完成，彻底规避高空吊装风险，给职工岗位安全加了一道‘保险锁’，实现安全与效率双提升。

  2025年，选煤厂先后完成中煤泥回收筛改造项目、安全延时器自主安装、工艺创新等多项项目改造，极大的提升现场安全管理上的水准的同时，降低设备维修费用支出，增加企业综合效益约20余万元，线月，选煤厂单班原煤入洗量突破9.1万吨，创近两年来原煤入洗量新高，实现强势突破。这一亮眼成绩的取得，是选煤厂在面对动态变化的煤炭市场时，主动出击、精准施策、以核心技术实力与客户就是上帝理念来开拓市场的必然结果。

  这支敢打硬仗、能打胜仗的队伍，正以“永远在路上”的姿态，继续在煤海书写着安全生产与创新增效的新篇章。（李红）